Vídeo do processo de lapidação:
EXOTIC CREATIONS Lapidação (facetamento)
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Equipamento utilizado é encontrado na:www.lapidart.com.br
Máquinas de lapidação podem ser confeccionadas pelo próprio lapidador
O profissional pode fabricar equipamentos, como máquinas para polimento, para riscos e detalhes, para acabamentos e roda plástica
Algumas máquinas, como a serra diamantada para corte, não existem no mercado. É preciso que o artesão confeccione-as.
Uma oficina de lapidação transforma em arte decorativa materiais como minerais, pedras, cristais e rochas. Primeiramente, seu espaço físico deve ter, no mínimo, quatro por cinco metros. Isso porque o barulho excessivo da serra impede que o local seja menor. Também precisa ser bem arejado, pois lembre-se: há bastante emissão de pó.
Para essa atividade são necessárias três máquinas básicas. Uma é a serra diamantada para corte e formação das peças, a outra é a máquina de polimento com roda plástica e, por último, uma máquina com um disco diamantado pequeno para fazer os detalhes das peças. Além disso, será preciso uma mesa com uma superfície lisa para a confecção da roda plástica a ser utilizada na hora de envernizar as peças.
De acordo com a artesã e instrutora de lapidação, Antônia Teixeira, no curso Lapidação de Pedras para Peças Decorativas, elaborado pelo CPT – Centro de Produções Técnicas, “algumas máquinas, como a serra diamantada para corte, não existem no mercado. É preciso que o artesão confeccione-as”.
Montar um equipamento para essa função é bem fácil. Antônia Teixeira, que é formada em arte e educação, orienta no curso, como é possível fabricar essa máquina. Os equipamento são: um motor de dois cavalos e meio de potência, uma serra diamantada, podendo ser a dentada ou a cursiva, mas, segundo ela, a dentada é mais eficiente, um mandril e uma correia.
“A forma de refrigeração das serras pode variar de acordo com a instalação. Pode ser por meio de mangueiras ou por meio de um recipiente colocado abaixo da serra, de modo que quando girar a parte de baixo, sempre mergulhe na água”, ensina a artesã.
O lapidador pode fabricar outros equipamentos, como máquinas para polimento, para riscos e detalhes, para acabamentos e roda plástica. Nessa atividade é importante a utilização de materiais para a proteção do profissional. Os óculos são essenciais quando se está trabalhando com a serra e a máscara de pó é ideal em todos os momentos, pois a inalação do mesmo pode causar sérios danos. Além desses, o protetor de ouvidos também não pode ser esquecido. O barulho da serra é ensurdecedor, e o uso desse aparelho impede os danos à audição do operador.
Para essa atividade são necessárias três máquinas básicas. Uma é a serra diamantada para corte e formação das peças, a outra é a máquina de polimento com roda plástica e, por último, uma máquina com um disco diamantado pequeno para fazer os detalhes das peças. Além disso, será preciso uma mesa com uma superfície lisa para a confecção da roda plástica a ser utilizada na hora de envernizar as peças.
De acordo com a artesã e instrutora de lapidação, Antônia Teixeira, no curso Lapidação de Pedras para Peças Decorativas, elaborado pelo CPT – Centro de Produções Técnicas, “algumas máquinas, como a serra diamantada para corte, não existem no mercado. É preciso que o artesão confeccione-as”.
Montar um equipamento para essa função é bem fácil. Antônia Teixeira, que é formada em arte e educação, orienta no curso, como é possível fabricar essa máquina. Os equipamento são: um motor de dois cavalos e meio de potência, uma serra diamantada, podendo ser a dentada ou a cursiva, mas, segundo ela, a dentada é mais eficiente, um mandril e uma correia.
“A forma de refrigeração das serras pode variar de acordo com a instalação. Pode ser por meio de mangueiras ou por meio de um recipiente colocado abaixo da serra, de modo que quando girar a parte de baixo, sempre mergulhe na água”, ensina a artesã.
O lapidador pode fabricar outros equipamentos, como máquinas para polimento, para riscos e detalhes, para acabamentos e roda plástica. Nessa atividade é importante a utilização de materiais para a proteção do profissional. Os óculos são essenciais quando se está trabalhando com a serra e a máscara de pó é ideal em todos os momentos, pois a inalação do mesmo pode causar sérios danos. Além desses, o protetor de ouvidos também não pode ser esquecido. O barulho da serra é ensurdecedor, e o uso desse aparelho impede os danos à audição do operador.
Fonte: CPT – Centro de Produções Técnicas www.cpt.com.br
Neste artigo vamos abordar os procedimentos necessários para este processo de fabrico de pedras cabochon (cabochão) e mostraremos alguns dos equipamentos existentes para auxiliar estas pequenas tarefas. Apenas vamos ver um tipo de pedras cabochon, no entanto existem divertos tipos de pedras cabochon.
Para fazer o corte das pedras em bruto é necessário um equipamento específico, uma serra específica (SwapTop Trim Saw) para pedras de pequenas dimensões, como vemos na imagem do lado esquerdo.
É importante que o corte seja feito com precisão, no entanto na primeira fase vai ser marcado a linha que dá o contorno da pedra com uma caneta de acetato, e será feito apenas um corte aproximado à linha de contorno do formato da pedra que irá formar o cabochon (cabochão). Para escolher o formato cabochon da pedra que se pretende fazer podem-se utilizar réguas (escantilhão) de formas para pedras cabochon.
Corte da lage deve ser feito por etapas, depois de desenhado o contorno do cabochon
SwapTop Grinder / Shaper
Depois deste procedimento, a pedra está pronta para começar a ser lapidada com a forma arredondada que define a pedra cabochon (cabochão). O proximo passo requer outro tipo de equipamento, que serve para o desgaste da pedra.
Este procedimento visa criar o abobodamento da pedra, através de um desgaste uniforme que será feito sobre o disco diamantado. È importante que se mantenha sempre um gotejamento de água sobre o disco diamantado para fazer o refrigeramento do disco e da pedra e assim evitar danificar o disco ou partir a pedra através do sobreaquecimento. Assim como a água também evita a libertação de pós finos, savaguardando da inalação destes pós que podem ser nocivos para a saúde.
Depois de presa a pedra e com suporte para agarrar, pode-se então iniciar o boleamento da pedra em formato cabochon. Como vemos na imagem que se segue, todo este método é feito por fazes e com movimentos de rotação longos e sempre mantendo o mesmo ângulo para que o desgaste seja homogéneo.
Para fazer o boleado na pedra, pegar na haste que prende a pedra e fazer um movimento em “J” para a direita, rodando a pedra cerca de 1/4 em cada impulso.
Este processo é feito por diversas vezes, gradualmente até que a pedra fique completamente boleada.
Depois de formada a pedra cabochon (cabochão), nota-se que está completamente baça e sem brilho. É agora necessário finalizar a pedra com os acabamentos e assim a tornar bonita, brilhante e atraente para ser utilizada para o fabrico de jóias. Antes de iniciar o polimento pode-se fazer outra passagem na maquina de lapidação, mas com um disco mais fino, para ficar mais lisa e assim facilitar o polimento.
Na imagem a lapidadora e polidora “Cab King Lapidary Unit” – cabbing
Como fazer Cabochons – Lapidação
Criar uma pedra em formato cabochon (cabochão) é um processo delicado, no entanto com um pouco de prática torna-se simples. É necessário algum equipamento muito específico, adequado para a execução das tarefas de fabrico de uma pedra cabochon (cabochão). Este formato de pedras é muito utilizado no fabrico de jóias, aprenda como cravar uma pedra cabochon com virola passo a passo e veja diferentes tipos de virolas para pedras cabochon.Neste artigo vamos abordar os procedimentos necessários para este processo de fabrico de pedras cabochon (cabochão) e mostraremos alguns dos equipamentos existentes para auxiliar estas pequenas tarefas. Apenas vamos ver um tipo de pedras cabochon, no entanto existem divertos tipos de pedras cabochon.
Fases de fabrico de uma pedra cabochon (cabochão)
- Escolha do material
- Corte da pedra com a forma aproximada e Criação da forma lateral definitiva do cabochon (cabochão)
- Como criar a forma arredondada que dá o nome de cabochon (cabochão) à pedra
- Polimento
1. Escolha do material
Hoje em dia há no mercado uma vasta gama de “pedras” em bruto disponíveis, a partir das quais podemos esculpir maravilhosas pedras cabochon (cabochão).- Seleccionar pedras sem fracturas, ranhuras ou buracos ou inclusões nocivas que possam tender a partir o material
- Escolher tamanho e espessura da pedra em bruto que se adapte ao tamanho pretendido
- Seleccionar pedras com cores interessantes, modelos ou configurações que sejam viáveis no processo de lapidação
- Olhar a pedra através da luz forte e observar se vale a pena explorar a pedra, tenha em conta que a pedra depois de talhada e polida fica mais fina e transparente do que a placa em bruto
- Molhar a pedra antes de iniciar o processo de lapidação para visualizar como pode ficar depois de polida
2. Corte da pedra com a forma aproximada e Criação da forma lateral definitiva do cabochon (cabochão)
Para fazer o corte das pedras em bruto é necessário um equipamento específico, uma serra específica (SwapTop Trim Saw) para pedras de pequenas dimensões, como vemos na imagem do lado esquerdo.É importante que o corte seja feito com precisão, no entanto na primeira fase vai ser marcado a linha que dá o contorno da pedra com uma caneta de acetato, e será feito apenas um corte aproximado à linha de contorno do formato da pedra que irá formar o cabochon (cabochão). Para escolher o formato cabochon da pedra que se pretende fazer podem-se utilizar réguas (escantilhão) de formas para pedras cabochon.
Réguas (escantilhão) de formas para pedras cabochon (cabochão)
Corte da lage deve ser feito por etapas, depois de desenhado o contorno do cabochon
Corte da Pedra Cabochon Passo a passo
- Seleccionar a forma adequada para a laje que pretendemos cortar, desenhar o contorno da pedra a cortar
- Pedra cortada com serra, o mais próximo possível do contorno
- Desgaste do excedente da pedra até atingir o contorno da pedra que se pretende formar
- Vista da espessura da pedra, visualizando a altura que terá a frente e trás da pedra e marcar com uma caneta de acetato a altura da cintura da pedra
- Com cera, fixar a pedra a um pequeno toro de madeira próprio para o efeito
SwapTop Grinder / ShaperDepois deste procedimento, a pedra está pronta para começar a ser lapidada com a forma arredondada que define a pedra cabochon (cabochão). O proximo passo requer outro tipo de equipamento, que serve para o desgaste da pedra.
3. Como criar a forma arredondada que dá o nome de cabochon (cabochão) à pedra
O processo de lapidação com a forma de cabochon (cabochão) inicia-se com um equipamento muito específico para o efeito designado como “8 SwapTop “ou 6″ Flat Machine Lap”. Este equipamento tem um disco de diamante de 170 grãosEste procedimento visa criar o abobodamento da pedra, através de um desgaste uniforme que será feito sobre o disco diamantado. È importante que se mantenha sempre um gotejamento de água sobre o disco diamantado para fazer o refrigeramento do disco e da pedra e assim evitar danificar o disco ou partir a pedra através do sobreaquecimento. Assim como a água também evita a libertação de pós finos, savaguardando da inalação destes pós que podem ser nocivos para a saúde.
Passo a passo para fazer o boleado da pedra Cabochon (cabochão)
Depois de presa a pedra e com suporte para agarrar, pode-se então iniciar o boleamento da pedra em formato cabochon. Como vemos na imagem que se segue, todo este método é feito por fazes e com movimentos de rotação longos e sempre mantendo o mesmo ângulo para que o desgaste seja homogéneo.
Esquema dos movimentos para executar o boleamento da pedra cabochon (cabochão)
Para fazer o boleado na pedra, pegar na haste que prende a pedra e fazer um movimento em “J” para a direita, rodando a pedra cerca de 1/4 em cada impulso.
Este processo é feito por diversas vezes, gradualmente até que a pedra fique completamente boleada.
Depois de formada a pedra cabochon (cabochão), nota-se que está completamente baça e sem brilho. É agora necessário finalizar a pedra com os acabamentos e assim a tornar bonita, brilhante e atraente para ser utilizada para o fabrico de jóias. Antes de iniciar o polimento pode-se fazer outra passagem na maquina de lapidação, mas com um disco mais fino, para ficar mais lisa e assim facilitar o polimento.
4. Polimento
Para finalizar a pedra cabochon (cabochão) e torna-la brilhante, é necessário fazer o polimento.Na imagem a lapidadora e polidora “Cab King Lapidary Unit” – cabbing
